公司地址：海南省三沙市富聯(lián)娛樂電機股份有限公司
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銳新科技2022年年度董事會經(jīng)營評述公司需遵守《深圳證券交易所上市公司自律監(jiān)管指引第3號——行業(yè)信息披露》中的“汽車制造相關業(yè)務”的披露要求根據(jù)中國證監(jiān)會《上市公司行業(yè)分類指引》的分類標準，公司所在行業(yè)為大類“C制造業(yè)”中的金屬制品業(yè)，行業(yè)分類代碼為C33。公司主營業(yè)務產(chǎn)品為電力電子散熱器、汽車輕量化精密部品及部件、工業(yè)自動化設備及醫(yī)療設備精密部品及部件。產(chǎn)品主要應用領域包括：工業(yè)自動化技術及醫(yī)療器械領域、汽車輕量化及新能源汽車領域、清潔能源領域。公司生產(chǎn)的電力電子散熱器主要為工業(yè)自動化領域提供重要的熱交換系統(tǒng)解決方案，產(chǎn)品應用于：工業(yè)節(jié)能變頻器、軌道交通、通訊、自動化設備及醫(yī)療設備等。工業(yè)自動化就是工業(yè)生產(chǎn)中的各種參數(shù)為控制目的，實現(xiàn)各種過程控制，在整個工業(yè)生產(chǎn)中，盡量減少人力的操作，即稱為工業(yè)自動化生產(chǎn)。2022至 2028期間全球工業(yè)自動化收入，年復合增長率CAGR為6.4%，預計2028年達到2,077.9億美元。報告期內(nèi)，國家陸續(xù)出臺多項政策，鼓勵工業(yè)自動化行業(yè)發(fā)展與創(chuàng)新。2022年 6月29日，工業(yè)和信息化部等六部門聯(lián)合印發(fā)《工業(yè)能效提升行動計劃》，提出實施電機能效提升行動，加快推進終端用能電氣化、低碳化，提高“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+能效管理”創(chuàng)新能力，加大節(jié)能裝備產(chǎn)品供給力度等行動計劃，大力推進重點行業(yè)和重點用能領域節(jié)能提效改造升級。中國12個部門聯(lián)合發(fā)布的《十四五機器人產(chǎn)業(yè)五年發(fā)展規(guī)劃》,不僅會在新一輪周期內(nèi)促進中國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)和健康發(fā)展,并且在中國市場與世界息息相關的連結之下,推動全球工業(yè)機器人技術,以及工業(yè)自動化的進步。未來隨著全球工業(yè)4.0時代的持續(xù)推進，各應用領域?qū)I(yè)自動化設備的需求將進一步增加，預計 2023年市場規(guī)模將增長至3,115億元。公司生產(chǎn)的汽車輕量化鋁合金部品及部件用于新能源汽車及燃油車，與汽車行業(yè)發(fā)展緊密相關。根據(jù)中汽協(xié)數(shù)據(jù)顯示，2022年汽車產(chǎn)銷分別完成2,702.1萬輛和2,686.4萬輛，同比增長3.4%和2.1%，延續(xù)了去年的增長態(tài)勢。其中乘用車產(chǎn)銷分別完成 2,383.6萬輛和2,356.3萬輛，同比增長11.2%和9.5%，增速高于行業(yè)總體。新能源汽車持續(xù)爆發(fā)式增長，產(chǎn)銷分別完成705.8萬輛和688.7萬輛，同比分別增長96.9%和93.4%，市場占有率提升至25.6%，高于上年12.1個百分點，全球銷量占比超過60%。連續(xù)8年保持全球第一，市場規(guī)模全球領先。截至2022年底，全國累計建成充電樁521萬個、換電站1973座，其中2022年新增充電樁259.3萬個、換電站675座，充換電基礎設施建設速度明顯加快，配套環(huán)境日益優(yōu)化。“雙碳”戰(zhàn)略目標對汽車輕量化提出更高要求。隨著國家《2030年前碳達峰行動方案的通知》、《關于完整準確全面貫徹新發(fā)展理念做好碳達峰碳中和工作的意見》等政策的相繼出臺，在推動新能源汽車進一步發(fā)展的同時，也對汽車輕量化提出了更高的要求。在節(jié)能減排和新能源汽車性能提升需求的雙重推動下，輕量化已成為汽車工業(yè)發(fā)展的必然趨勢。根據(jù)歐洲鋁業(yè)協(xié)會報告，燃油汽車質(zhì)量每降低10%，可降低油耗8%；純電動汽車整車重量若降低10kg，續(xù)駛里程增加2.5km。輕量化成為汽車工業(yè)滿足國家排放標準，降低能耗與污染物排放的主要途徑，是汽車節(jié)能減排的重要手段。國內(nèi)外車企在紛紛布局新能源汽車的同時，也在材料、工藝和結構輕量化上加速布局與應用，鋁合金是目前汽車輕量化理想的材料。公司電力電子散熱器產(chǎn)品及鋁合金精密部品及部件分別用于光伏及儲能逆變器和風電設備中，與清潔能源行業(yè)緊密相關。逆變器是光伏發(fā)電和儲能系統(tǒng)的核心部件。2022年，伴隨全球光伏裝機確定性增長，存量光伏裝機逆變器替換需求釋放，逆變器市場需求廣闊。同時儲能市場打開，儲能逆變器業(yè)務成為逆變器制造商的新增長點，國內(nèi)企業(yè)在海外市場份額持續(xù)走高，國內(nèi)逆變器廠商業(yè)績快速成長。據(jù)測算，至2025年，全球逆變器總需求將達743GW，對應市場規(guī)模有望達到2,017億元，2022-2025年CAGR將達23.8%。根據(jù)國家能源局發(fā)布了2022年全國電力工業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，截至2022年12月底，全國累計發(fā)電裝機容量約25.6億千瓦，同比增長7.8%，其中風電裝機容量約3.7億千瓦，同比增長11.2%；全國新增并網(wǎng)風電裝機3,763萬千瓦，同比減少21%。2022年12月30日，國家能源局在2023年全國能源工作會議上明確：2023年風電裝機規(guī)模達4.3億千瓦左右。新增項目落地疊加2022年存量訂單釋放，預計2023年全行業(yè)風機交貨量可達到80GW以上。2023年2月10日，國家能源局召開2月份全國可再生能源開發(fā)建設形勢分析會。會議強調(diào)，要加大力度推進大型風電光伏發(fā)電基地建設，進一步加強監(jiān)測調(diào)度，網(wǎng)源一體推動，確保第一批大型風電光伏基地按時建成并網(wǎng)投產(chǎn)。公司需遵守《深圳證券交易所上市公司自律監(jiān)管指引第3號——行業(yè)信息披露》中的“汽車制造相關業(yè)務”的披露要求公司是國內(nèi)領先的專業(yè)從事工業(yè)精密鋁合金部品及部件的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高新技術企業(yè)。致力于為客戶提供系統(tǒng)化、定制化的熱交換系統(tǒng)解決方案和新材料新能源鋁合金結構件解決方案。公司主要產(chǎn)品有電力電子散熱器、汽車輕量化精密部品及部件、工業(yè)自動化設備及醫(yī)療設備精密部品及部件。產(chǎn)品主要應用領域包括：工業(yè)自動化及醫(yī)療器械領域、汽車輕量化及新能源汽車領域、清潔能源領域。在“碳達峰、碳中和”的大背景下，公司產(chǎn)品涉及的應用領域中與“碳中和”直接相關的工業(yè)節(jié)能變頻器，光伏，風電，儲能，新能源汽車等行業(yè)迎來巨大發(fā)展機遇。公司是國內(nèi)較早涉足精密鋁合金散熱器研發(fā)和生產(chǎn)的企業(yè)，公司電力電子散熱器產(chǎn)品主要通過冶金擠壓成型，機械結合成型，焊接成型，機械加工成型等不同成型工藝，成型后的材料再經(jīng)CNC加工等精、深加工工序制作而成，滿足了下游工業(yè)節(jié)能變頻器、軌道交通、通訊、自動化設備及醫(yī)療設備等各種電力電子設備的散熱需求。公司的產(chǎn)品主要為功能性和結構性部品及部件，具有多品種、多規(guī)格的特點。公司掌握多種高倍齒散熱器制造工藝，目前公司生產(chǎn)的散熱器產(chǎn)品包括整體擠壓、壓合、插壓、鏟齒、銅鋁復合、熱管、液冷等多種類型，幾乎囊括了所有電力電子設備使用的散熱器類型。憑借先進的技術和成本優(yōu)勢使得公司能夠持續(xù)擴大電力電子散熱器下游市場占有率。公司汽車輕量化及新能源汽車部品及部件主要包括新能源汽車驅(qū)動水冷電機機座、電池箱體及電池箱體精密鋁合金部品及部件、電源管理器用散熱器、新能源模組保護端板、汽車保險杠、汽車天窗結構件等產(chǎn)品,目前主要應用領域為傳統(tǒng)汽車和新能源汽車。公司自動化設備及醫(yī)療設備精密部品及部件分為三個子類：精密鋁合金電機外殼、自動化機械結構部件和醫(yī)療設備精密部品及部件。公司生產(chǎn)自動化設備及醫(yī)療設備精密部品及部件具有較成熟的成型工藝、優(yōu)良的機械性能、良好的防腐蝕性能及散熱性能。各類工業(yè)自動化設備專用電機往往需要持續(xù)長時間運轉和變頻調(diào)速，電機發(fā)熱問題突出，精密鋁合金電機外殼既可以保護機內(nèi)元件，又可以滿足散熱需求，是保障電機穩(wěn)定運行和使用壽命的重要構件。公司自動化機械結構部件包括紡織機械部件、激光切割機部件、機器人機械手臂部品及部件、倉儲設備軌道及執(zhí)行器結構件等產(chǎn)品。鋁合金作為自動化機械結構材料，重量輕、抗拉伸強度好、密閉性好、耐腐蝕，不僅能夠保障結構強度，也能夠?qū)崿F(xiàn)輕量化，以提高運動定位準確性和節(jié)能性。公司的醫(yī)療設備精密構件包括鋁合金X光機側軌、影像儀C型臂和導軌等產(chǎn)品。公司產(chǎn)品均為定制化產(chǎn)品，公司會根據(jù)客戶的產(chǎn)品設計需求進行定制化的協(xié)同開發(fā)，在通過客戶的定點并取得銷售訂單后，公司依據(jù)訂單采用以客戶滾動需求預測為導向的“訂單式生產(chǎn)”配套經(jīng)營模式。公司以市場為導向、以客戶需求為基礎，在研發(fā)工作中堅持聚焦、高效、領先的原則，為客戶提高定制化鋁合金產(chǎn)品的材料設計、模具設計、工藝研發(fā)和生產(chǎn)制造的全流程服務。公司銷售模式為直銷，產(chǎn)品主要面對終端客戶，按是否報關分為國內(nèi)銷售和國外銷售。公司產(chǎn)品銷售采取“基準鋁價+加工費”的定價模式，“基準鋁價”即公開的現(xiàn)貨或期貨市場一定周期內(nèi)交易平均價格，對于基準鋁價，公司與客戶雙方會按照約定的周期進行價格更新；“加工費”是公司營業(yè)利潤的主要來源，根據(jù)客戶對產(chǎn)品工藝的要求及加工工序的復雜程度確定。對于加工費，公司與客戶雙方通常每隔一定期間進行檢視和調(diào)整。市場開發(fā)方面，公司經(jīng)過多年的發(fā)展已與核心客戶結為戰(zhàn)略合作伙伴關系，公司憑借在交付、品質(zhì)、技術實力及可持續(xù)發(fā)展等方面的競爭力，不斷增加在現(xiàn)有客戶集團中的既有市場份額，同時積極拓展現(xiàn)有客戶產(chǎn)品領域中的新產(chǎn)品，加強與戰(zhàn)略客戶的緊密合作關系。同時，公司通過深入分析行業(yè)內(nèi)的市場需求，積極主動開發(fā)契合公司發(fā)展戰(zhàn)略的高端客戶。憑借在行業(yè)內(nèi)良好的品牌形象，公司通過展會、行業(yè)技術交流等方式不斷獲得其他客戶的青睞，部分新客戶通過現(xiàn)有客戶口碑相傳、官網(wǎng)搜索等途徑與公司建立起業(yè)務關系并將持續(xù)深入發(fā)展。公司產(chǎn)品精密鋁合金部品及部件的主要原材料為鋁合金鑄棒，市場供應充足。公司采用“以銷定產(chǎn)、以產(chǎn)定購”方式，根據(jù)客戶訂單及生產(chǎn)經(jīng)營計劃，采用持續(xù)分批的形式向供應商采購。公司與具有一定規(guī)模和經(jīng)濟實力的鋁合金棒供應商已建立了長期穩(wěn)定的合作關系。公司采取“以銷定產(chǎn)”的生產(chǎn)模式。公司針對不同客戶不同定制化的產(chǎn)品采用多品種小批量或單品種大批量的生產(chǎn)方式進行組織生產(chǎn)。公司擁有從模具研發(fā)與制造，鋁合金精密制品經(jīng)冶金擠壓成型，機械結合成型，焊接成型，機械加工成型等不同成型工藝，成型后的材料再經(jīng)CNC加工、焊接等精、深加工工序制作而成，形成了以客戶滾動需求預測為導向的“訂單式生產(chǎn)”配套生產(chǎn)模式。公司自成立以來就專注于服務全球領先的高端工業(yè)客戶，為其提供定制化精密鋁合金功能性和結構性部品和部件的業(yè)務解決方案。經(jīng)過多年的深耕，公司具有豐富的模具設計制造經(jīng)驗，以行業(yè)領先的研發(fā)水平保障產(chǎn)品品質(zhì)及新品研發(fā)快速反應能力，公司具備全流程的生產(chǎn)管理體系，配備了齊全的能夠適用多種產(chǎn)品加工工藝的自動化生產(chǎn)裝備，通過自行打造柔性自動化生產(chǎn)線及專用工裝夾具，大幅提升了生產(chǎn)效率，使得公司可以保持成本優(yōu)勢并實現(xiàn)規(guī)模擴張，贏得了下游優(yōu)質(zhì)客戶的認可，與其建立了穩(wěn)定的合作關系。公司工業(yè)自動化領域和清潔能源領域的主要客戶是ABB、施耐德、西門子、丹佛斯、羅克韋爾及臺達等國際知名變頻器制造商及風力發(fā)電設備龍頭企業(yè)維斯塔斯。新能源時代，風電、光伏、儲能以及新能源車的逆變器需求快速增長，公司多年積累了電力電子散熱器研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗，將繼續(xù)保持現(xiàn)有工業(yè)變頻節(jié)能領域用電力電子散熱器的領先地位，重點深耕風電、光伏、儲能以及新能源車應用領域電力電子散熱器市場。在汽車輕量化及新能源汽車領域，公司生產(chǎn)的汽車輕量化部品及部件主要包括新能源汽車驅(qū)動水冷電機機座、電池箱體及電池箱體精密鋁合金部品及部件、電源管理器用散熱器、新能源模組保護端板、汽車保險杠、汽車天窗結構件等產(chǎn)品，目前主要應用于寶馬、沃爾沃、豐田、雷諾、標致、理想、蔚來等傳統(tǒng)燃油車及新能源車。汽車輕量化對提高汽車的燃油效率和減少污染物的排放具有非常大的促進作用。汽車輕量化不僅可以節(jié)能減排，還可以提升汽車在駕駛過程中的穩(wěn)定性和動力學性能。公司憑借多年積累的鋁合金精密部品和部件研發(fā)及制造經(jīng)驗進入高端汽車零部件工業(yè)客戶供應鏈體系，隨著下游客戶需求快速增長，公司在汽車輕量化領域?qū)⑦M入快速發(fā)展階段。公司與全球領先的自動化技術、汽車零部件及醫(yī)療器械等高端工業(yè)客戶的長期合作提高了公司知名度，為公司主營業(yè)務的長遠穩(wěn)定發(fā)展奠定了堅實的基礎。在與上述全球領先的行業(yè)領導企業(yè)深度合作過程中，公司將持續(xù)開展科技創(chuàng)新與模式創(chuàng)新，加強上下游協(xié)同發(fā)展模式，逐步協(xié)同核心客戶引領行業(yè)朝著工業(yè)自動化、產(chǎn)業(yè)一體化方向升級。根據(jù)中汽協(xié)數(shù)據(jù)，我國新能源汽車近兩年來高速發(fā)展，連續(xù) 8年位居全球第一。在政策和市場的雙重作用下，2022年新能源汽車持續(xù)爆發(fā)式增長，產(chǎn)銷分別完成705.8萬輛和688.7萬輛，同比分別增長96.9%和93.4%，市場占有率達到25.6%，高于上年12.1個百分點。報告期內(nèi)，公司實現(xiàn)營業(yè)收入76,571.49萬元，較去年同期增長33.28%；實現(xiàn)歸屬于上市公司股東的凈利潤9,723.19萬元，較去年同期增長28.44%。截止本報告期末，公司資產(chǎn)總額為 97,957.28萬元，較年初增加18.65%；歸屬于上市公司股東的凈資產(chǎn)83,501.02萬元，較年初增加7.63%。其中汽車輕量化精密部品及部件實現(xiàn)收入28,133.63萬元，同比增長114.44%。其中新能源汽零部件實現(xiàn)收入 24,220.74萬元，同比增長175.41%。新能源汽零部件業(yè)務收入的增長是公司報告期業(yè)績的主要驅(qū)動因素。汽車輕量化零部件業(yè)務增長主要是得益于新能源汽車行業(yè)的快速增長，公司取得多個新增定點項目且已定點的項目在報告期內(nèi)陸續(xù)進入量產(chǎn)階段，產(chǎn)能得到充分釋放，銷售量也相應得到提升。公司汽車零部件產(chǎn)品采用直銷模式。公司通常與下游客戶簽訂框架采購協(xié)議。具體到某個項目，在項目定點后，下游客戶會向公司發(fā)送項目定點意向書，公司按照下游客戶的下達的采購訂單生產(chǎn)和交付產(chǎn)品。公司需遵守《深圳證券交易所上市公司自律監(jiān)管指引第3號——行業(yè)信息披露》中的“汽車制造相關業(yè)務”的披露要求公司始終堅持以客戶為本，秉持“安全、質(zhì)量、服務”三位一體的產(chǎn)品理念，以生產(chǎn)自動化、柔性化與產(chǎn)品定制化相結合的加工制造優(yōu)勢為電力與自動化技術領域、汽車領域及醫(yī)療器械領域的全球高端客戶提供系統(tǒng)化、定制化的熱交換系統(tǒng)解決方案和新材料新能源鋁合金結構件解決方案。針對下游不同行業(yè)對產(chǎn)品的質(zhì)量、性能、外形尺寸等參數(shù)指標均有不同要求，公司組建了具有豐富經(jīng)驗的研發(fā)設計團隊和營銷團隊，并配套了不同的質(zhì)量管理體系和專業(yè)化生產(chǎn)單位，從產(chǎn)品開發(fā)初期便與客戶積極溝通，深入全面了解客戶需求，從鋁合金材料研發(fā)、模具設計、擠壓及精密深加工等全生產(chǎn)環(huán)節(jié)融入客戶的定制化需求，與客戶共同制定專業(yè)的產(chǎn)品方案，為客戶提供快速的定制化服務。通過定制化和一站式的服務在與核心客戶長期深度合作的過程中建立高度協(xié)同發(fā)展，強化公司持續(xù)盈利能力，提升公司在行業(yè)的競爭力公司可以為客戶提供從產(chǎn)品輔助設計開始，到加工過程中的產(chǎn)品制造工藝研發(fā)、模具設計、工裝夾具設計等設計研發(fā)服務，具備為客戶提供型材擠壓生產(chǎn)到精密深加工成品出廠的全流程加工能力，以及相應的物理性能方面的檢驗、測試能力。公司自主打造了多條靈活的柔性生產(chǎn)線，滿足了上千種產(chǎn)品及客戶多元化的產(chǎn)品生產(chǎn)的需求。公司在實踐過程中積累了豐富的工裝夾具設計和改進的經(jīng)驗。通過自行改進的工裝夾具，可以實現(xiàn)多種產(chǎn)品共線生產(chǎn)，減少工裝夾具切換時間和次數(shù)，提高了生產(chǎn)效率。公司產(chǎn)品主要應用于電力與自動化技術領域、清潔能源領域、汽車領域及醫(yī)療器械領域等，公司廣泛的產(chǎn)品線布局使得公司產(chǎn)品結構均衡、客戶結構分散，從而避免了對某一單項行業(yè)或某一客戶的過度依賴，確保了公司的經(jīng)營業(yè)績不會因為某一行業(yè)或客戶的不景氣而出現(xiàn)較大的波動，從而也在較大程度上保證了公司的持續(xù)盈利能力。經(jīng)過多年的穩(wěn)健經(jīng)營，公司憑借可靠的產(chǎn)品品質(zhì)和領先的技術實力，在電力電子散熱器和汽車輕量化領域都積累了豐富的優(yōu)質(zhì)客戶資源，且獲得了行業(yè)內(nèi)優(yōu)質(zhì)客戶高度認可，在業(yè)內(nèi)贏得了良好的口碑，進一步增強公司的核心競爭力。公司是國家級高新技術企業(yè)，榮獲“天津市企業(yè)技術中心”稱號，公司技術中心由四個研發(fā)部門及試制車間構成。公司研發(fā)人員主要從事產(chǎn)品加工工藝的設計和開發(fā)，以及工裝模具的設計和制造。公司擁有享受國務院特殊津貼技術專家1人。公司研發(fā)隊伍具有多年從事本行業(yè)技術開發(fā)與產(chǎn)品設計的經(jīng)驗。公司依靠人才的內(nèi)部培養(yǎng)和和外部引進，技術團隊成員已覆蓋研發(fā)與生產(chǎn)所需的各學科結構，能夠為企業(yè)生產(chǎn)和客戶需求提供技術支持。為保證公司產(chǎn)品的可靠性以及質(zhì)量穩(wěn)定性，公司自成立以來始終堅持貫徹以質(zhì)量至上的經(jīng)營管理原則，以全面質(zhì)量管理為理念，以質(zhì)量零缺陷為目標。先后獲得ISO9001質(zhì)量管理體系認證，TS16949汽車質(zhì)量管理體系認證。在此基礎上，公司對質(zhì)量部、生產(chǎn)部、技術部以及各制造部門分別制定了各自的工作流程制度及各項質(zhì)量考核制度。按照不同產(chǎn)品的質(zhì)量控制體系要求，公司將各部門力量高效地服務于從生產(chǎn)準備到產(chǎn)品入庫各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，保證了產(chǎn)品的高質(zhì)量批量化生產(chǎn)，有效提升了公司的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品成材率等，公司的盈利水平不斷提高。嚴格的產(chǎn)品質(zhì)量管理為公司贏得了有利的競爭優(yōu)勢和良好的業(yè)界口碑。公司始終秉持著企業(yè)與時代共同前進、企業(yè)與客戶共創(chuàng)價值、企業(yè)與員工共同發(fā)展的核心價值觀，始終堅持產(chǎn)品做精,管理做細,效益做好,企業(yè)做強的經(jīng)營方針，做行業(yè)有特點的產(chǎn)品，為電力與自動化技術領域、汽車領域及清潔能源領域的全球高端客戶提供系統(tǒng)化、定制化的熱交換系統(tǒng)解決方案和新材料新能源鋁合金結構件解決方案。2022年，公司實現(xiàn)營業(yè)收入76,571.49萬元，較去年同期增長33.28%；實現(xiàn)歸屬于上市公司股東的凈利潤9,723.19萬元，較去年同期增長28.44%。截止本報告期末，公司資產(chǎn)總額為97,957.28萬元，較年初增加18.65%；歸屬于上市公司股東的凈資產(chǎn)83,501.02萬元，較年初增加7.63%。報告期內(nèi)，全資子公司銳新常熟利用公司在精密鋁合金散熱器領域的技術優(yōu)勢和經(jīng)驗，通過深耕現(xiàn)有客戶市場，提高公司在現(xiàn)有客戶產(chǎn)品的市場份額，同時不斷開發(fā)新產(chǎn)品、新客戶市場，其中汽車輕量化及新能源汽車部品部件業(yè)務實現(xiàn)收入14,086.98萬元同比增長300.10%，是常熟子公司業(yè)務收入增長的主要驅(qū)動因素。常熟子公司將繼續(xù)優(yōu)化公司產(chǎn)品結構，充分結合客戶生產(chǎn)區(qū)域及地域資源優(yōu)勢，提高為客戶產(chǎn)品配套服務的能力，成為公司主營業(yè)務收入增長的新動能。2022年，全資子公司銳新常熟實現(xiàn)營業(yè)收入36,921.80萬元，同比增長63.62%。實現(xiàn)凈利潤2,022.44萬元，同比增長102.94%。報告期內(nèi)，公司根據(jù)業(yè)務規(guī)模發(fā)展的需要，在天津自貿(mào)實驗區(qū)（空港經(jīng)濟區(qū)）投資設立天津銳新昌新能源科技有限公司，注冊資本為5,000萬元人民幣。公司設立全資子公司使用公司自有資金認繳出資，持股比例為100%。本次投資設立全資子公司是公司在新能源行業(yè)的重點布局。新能源汽車零部件及新能源（風、光、儲）鋁合金結構件及功能部件是公司在新能源領域的重要產(chǎn)品，有利于擴大公司在新能源領域產(chǎn)品的產(chǎn)能、滿足現(xiàn)有客戶和未來潛在客戶需求，為公司業(yè)務可持續(xù)發(fā)展提供保障。1、電力電子散熱器部品及部件，公司積極開發(fā)新型鋁合金散熱器儲備產(chǎn)品及其制造工藝，擴大現(xiàn)有產(chǎn)品產(chǎn)能，加大市場拓展力度，鞏固公司在電力電子散熱器領域的技術和市場優(yōu)勢。報告期內(nèi)，公司在清潔能源領域產(chǎn)品取得重大突破，完成 28倍齒片高效導熱部件的開發(fā)，并引入市場使用，形成規(guī)?；Ч瑯I(yè)績成果顯著，獲得使用客戶及中國有色金屬加工工業(yè)協(xié)會的好評。公司重點開發(fā)了風、光、儲及新能源汽車電控系統(tǒng)等領域用電力電子散熱器及相關精密鋁合金部品及部件，成為公司電力電子散熱器產(chǎn)品增長的新動能，2022年，公司電力電子散熱器實現(xiàn)銷售收入29,609.90萬元，同比增長7.11%。2、汽車輕量化及新能源汽車部品及部件，公司繼續(xù)加強新能源汽車電池箱體、水冷驅(qū)動電機殼體、電源管理系統(tǒng)散熱器等產(chǎn)品的技術研發(fā)和客戶開發(fā)，緊密跟蹤國內(nèi)外新能源汽車技術路線的發(fā)展，適時向市場提供滿足國內(nèi)外新能源汽車發(fā)展技術要求的相關產(chǎn)品。在汽車輕量化結構件領域，公司持續(xù)提升與公司戰(zhàn)略客戶的合作廣度和深度，提高產(chǎn)品附加值，并積極探尋與其他汽車零部件廠商的全面合作。報告期內(nèi)，公司開發(fā)的乘用車防撞系統(tǒng)項目主要有豐田塞納用7系高強高韌和高精度防撞梁項目、美國寶馬5系汽車防護系統(tǒng)型材項目等。公司在與合資品牌汽車產(chǎn)品深入合作的的同時，發(fā)揮自身鋁型材開發(fā)能力和加工制造能力，可實現(xiàn)定制化和平臺化的生產(chǎn)模式，公司先后與濰柴動力000338）股份有限公司、金康塞力斯汽車有限公司、肯聯(lián)英利（長春）汽車結構件有限公司、英利汽車601279）部件有限公司、華翔汽車零部件有限公司等國內(nèi)優(yōu)秀的汽車主機廠和零部件供應商展開深入合作，多個項目穩(wěn)步推進，部分產(chǎn)品已經(jīng)在終端客戶穩(wěn)定使用。2022年，公司汽車輕量化及新能源汽車領域?qū)崿F(xiàn)銷售收入28,133.63萬元，同比增長114.44%。3、自動化設備及醫(yī)療設備精密部品及部件，在自動化工廠設備部件方面，公司依托與現(xiàn)有客戶的良好合作關系，繼續(xù)挖掘其他類似客戶的業(yè)務機會，并不斷開拓相關市場，加大新產(chǎn)品研發(fā)投入。公司在保持技術優(yōu)勢和市場競爭力的同時，繼續(xù)加大技術研發(fā)投入，鼓勵科技創(chuàng)新。2022年公司研發(fā)投入2,948.29萬元，同比增長7.29%，截至2022年12月31日，本公司及控股子公司共擁有發(fā)明和實用新型專利共66項，其中發(fā)明專利11項，并且大部分專利已運用到實際生產(chǎn)中。公司通過加強內(nèi)部人員培訓和重視外部引進高級技術人才的方式提升技術人員的科研能力，同時加強與公司客戶的技術合作，加強技術人才隊伍的建設。加大在模具技術、計算機仿真技術、人工智能自動化技術、新材料技術、深加工工藝技術等方面的研究與投入。促進產(chǎn)品創(chuàng)新、降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)營效益，從而保持公司市場競爭力。公司產(chǎn)品的應用領域作為新能源產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，是我國重要戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)，對實現(xiàn)碳達峰、碳中和目標具有重要的作用，公司產(chǎn)品涉及的應用領域中與“碳中和”直接相關的工業(yè)節(jié)能變頻器，光伏，風電，儲能，新能源汽車等行業(yè)迎來巨大發(fā)展機遇。工業(yè)自動化就是工業(yè)生產(chǎn)中的各種參數(shù)為控制目的，實現(xiàn)各種過程控制，在整個工業(yè)生產(chǎn)中，盡量減少人力的操作，而能充分利用動物以外的能源與各種資訊來進行生產(chǎn)工作，即稱為工業(yè)自動化生產(chǎn)。國家陸續(xù)出臺多項政策，鼓勵工業(yè)自動化行業(yè)發(fā)展與創(chuàng)新。2022年6月29日，工業(yè)和信息化部等六部門聯(lián)合印發(fā)《工業(yè)能效提升行動計劃》，提出實施電機能效提升行動，加快推進終端用能電氣化、低碳化，提高“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+能效管理”創(chuàng)新能力，加大節(jié)能裝備產(chǎn)品供給力度等行動計劃，大力推進重點行業(yè)和重點用能領域節(jié)能提效改造升級。中國12個部門聯(lián)合發(fā)布的《十四五機器人產(chǎn)業(yè)五年發(fā)展規(guī)劃》,不僅會在新一輪周期內(nèi)促進中國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)和健康發(fā)展,并且在中國市場與世界息息相關的連結之下,推動全球工業(yè)機器人技術,以及工業(yè)自動化的進步。未來隨著全球工業(yè)4.0時代的持續(xù)推進，各應用領域?qū)I(yè)自動化設備的需求將進一步增加，預計2023年市場規(guī)模將增長至3115億元。“雙碳”戰(zhàn)略目標對汽車輕量化提出更高要求。隨著國家《2030年前碳達峰行動方案的通知》、《關于完整準確全面貫徹新發(fā)展理念做好碳達峰碳中和工作的意見》等政策的相繼出臺，在推動新能源汽車進一步發(fā)展的同時，也對汽車輕量化提出了更高的要求。根據(jù)工信部發(fā)布的《節(jié)能與新能源汽車技術路線》中對輕量的系數(shù)（白車身質(zhì)量與車身扭轉剛度和軸距與輪距乘積的比值）做了指引，相較于2019年分階段的目標為，2025、2030、2035年燃油乘用車輕量化系數(shù)分別降低10%、18%、25%，純電動乘用車輕量化系數(shù)降低15%、25%、35%。車身輕量化是大趨勢。在節(jié)能減排和新能源汽車性能提升需求的雙重推動下，輕量化已成為汽車工業(yè)發(fā)展的必然趨勢。根據(jù)歐洲鋁業(yè)協(xié)會報告，燃油汽車質(zhì)量每降低10%，可降低油耗8%；純電動汽車整車重量若降低10kg，續(xù)駛里程增加2.5km。輕量化成為汽車工業(yè)滿足國家排放標準，降低能耗與污染物排放的主要途徑，是汽車節(jié)能減排的重要手段。國內(nèi)外車企在紛紛布局新能源汽車的同時，也在材料、工藝和結構輕量化上加速布局與應用，鋁合金是目前汽車輕量化理想的材料。逆變器是光伏發(fā)電和儲能系統(tǒng)的核心部件。2022年，伴隨全球光伏裝機確定性增長，存量光伏裝機逆變器替換需求釋放，逆變器市場需求廣闊。同時儲能市場打開，儲能逆變器業(yè)務成為逆變器制造商的新增長點，國內(nèi)企業(yè)在海外市場份額持續(xù)走高國內(nèi)逆變器廠商業(yè)績快速成長。據(jù)測算，至2025年，全球逆變器總需求將達743GW，對應市場規(guī)模有望達到2017億元，2022-2025年CAGR將達23.8%。2022年12月30日，國家能源局在2023年全國能源工作會議上明確：2023年風電裝機規(guī)模達4.3億千瓦左右。新增項目落地疊加2022年存量訂單釋放，預計2023年全行業(yè)風機交貨量可達到80GW以上。2023年2月10日，國家能源局召開2月份全國可再生能源開發(fā)建設形勢分析會。會議強調(diào)，要加大力度推進大型風電光伏發(fā)電基地建設，進一步加強監(jiān)測調(diào)度，網(wǎng)源一體推動，確保第一批大型風電光伏基地按時建成并網(wǎng)投產(chǎn)。綜上，公司產(chǎn)品的應用領域是新能源產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，對實現(xiàn)碳達峰、碳中和目標具有重要的作用，隨著國家和地方政策不斷推進，公司正處于高速發(fā)展的階段。公司始終堅持以客戶為本，秉持“安全、質(zhì)量、服務”三位一體的產(chǎn)品理念，持續(xù)推動技術創(chuàng)新和新品研發(fā)，不斷優(yōu)化產(chǎn)品結構和業(yè)務布局，憑借快速響應的研發(fā)和供應體系、柔性的自動化生產(chǎn)線和優(yōu)異的品質(zhì)管理能力，力爭成為熱交換系統(tǒng)解決方案和新材料新能源鋁合金結構件解決方案兩翼齊飛的國際知名企業(yè)。2023年，公司將繼續(xù)夯實全流程生產(chǎn)能力，繼續(xù)優(yōu)化現(xiàn)有業(yè)務技術工藝、質(zhì)量管控以及生產(chǎn)效率，加快小批量柔性化以及智能化生產(chǎn)運用；通過增添關鍵設備、增加產(chǎn)線，提高人員技能，優(yōu)化工藝方案等方式提升工藝產(chǎn)線產(chǎn)能和效率；持續(xù)完善部件從原材料采購到成品深加工全流程供應鏈管理能力建設，提高現(xiàn)有產(chǎn)品交付能力的同時，為新產(chǎn)品開發(fā)奠定業(yè)務基礎。逐步向生產(chǎn)制造數(shù)字化智能化轉型。公司將繼續(xù)堅持貫徹以質(zhì)量至上的經(jīng)營管理原則，以全面質(zhì)量管理為理念，以質(zhì)量零缺陷為目標。產(chǎn)品“質(zhì)量第一”是永恒不變的主題，樹立敬重客戶要求的質(zhì)量意識，提升產(chǎn)品質(zhì)量合格率、生產(chǎn)準時交付率及客戶綜合服務能力。從人員意識到專業(yè)技能，從生產(chǎn)設備到資源配置，從工序管控到全程管理等，通過內(nèi)部資源優(yōu)化和外部資源補充協(xié)調(diào)方式，緊抓技術質(zhì)量生產(chǎn)。增強意識，提升技能，優(yōu)化管理，促進公司整體管理水平再上新臺階。堅持客戶需求為中心，加強市場拓展能力建設。一方面，公司持續(xù)加強和鞏固現(xiàn)有客戶合作，以天津生產(chǎn)基地為中心，積極拓展國內(nèi)與國際客戶，深化客戶需求，延展業(yè)務鏈條，強化汽車輕量化及新能源汽車、光伏逆變器、儲能設備、風電設備等新能源鋁合金部品及部件各板塊業(yè)務，為后續(xù)新增產(chǎn)能儲備市場訂單。另一方面，公司將繼續(xù)重點圍繞長三角地區(qū)客戶打造集生產(chǎn)、研發(fā)、倉儲、營銷等功能于一體的、配套完善的工業(yè)精密鋁合金常熟生產(chǎn)基地。推廣公司現(xiàn)有的成熟產(chǎn)品，逐步打開南方市場。逐步擴大國內(nèi)市場占有率。隨著公司業(yè)務擴大，公司人員不斷增加，根據(jù)公司產(chǎn)能布局提前做好人才資源儲備。公司將通過內(nèi)部培養(yǎng)+外部引進方式加強人才隊伍建設。一方面，通過校園招聘，提前鎖定年輕人才，尤其985、211院校畢業(yè)生；另一方面通過社會招聘，補充專業(yè)經(jīng)驗人才。通過內(nèi)部培養(yǎng)，外部專訓；系統(tǒng)策劃，定期培訓；理論與實踐相結合模式，構建系統(tǒng)培訓體系，打造專業(yè)高效的人才梯隊。公司為了在未來保持技術優(yōu)勢和市場競爭力，將加大技術研發(fā)投入，鼓勵創(chuàng)新，加強技術人才隊伍的建設。公司將進一步通過培訓提升內(nèi)部現(xiàn)有技術人員的科研能力，并重視從外部引進高級技術人才，同時加強與公司客戶的技術合作。打造一支兼具理論知識和實踐經(jīng)驗的多層次、結構合理的隊伍。同時加大在模具技術、計算機仿真技術、人工智能自動化技術、新材料技術、深加工工藝技術等方面的研究與投入。進一步促進產(chǎn)品創(chuàng)新、降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)營效益，從而保持公司市場競爭力。1、客戶相對集中風險。公司自成立以來主要從事工業(yè)精密鋁合金部品及部件設計、研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，主要客戶為施耐德、ABB、通用電氣、西門子、臺達等世界知名企業(yè)，銷售相對集中。如未來公司主要客戶生產(chǎn)經(jīng)營情況發(fā)生不利變化或者產(chǎn)品結構調(diào)整導致需求減少，則公司可能面臨營業(yè)收入及營業(yè)利潤下滑的風險。應對措施：公司不斷提高自身研發(fā)能力、工藝管理水平，加強質(zhì)量控制，提高準交率，全力提升公司品牌效應和客戶滿意度，在服務好原有客戶的同時，積極拓展現(xiàn)有客戶的新領域，繼續(xù)擴大與現(xiàn)有客戶的合作范圍。在此基礎上積極開拓新客戶新市場，為客戶提供系統(tǒng)化、定制化的精密鋁合金產(chǎn)品解決方案。2、鋁價波動風險。公司生產(chǎn)經(jīng)營所需的主要原材料為鋁棒，公司主營業(yè)務成本中鋁棒所占比例較高，公司產(chǎn)品銷售及鋁棒采購的定價均主要參考基準鋁價。如與客戶定價之后，鋁價出現(xiàn)大幅上漲，且公司未能及時轉嫁鋁價變動的影響，則公司經(jīng)營業(yè)績將可能受到不利影響。應對措施：公司與主要供應商簽訂了鋁價調(diào)整機制，當鋁價波動時雙方協(xié)商鋁價以減少價格波動帶來的影響。同時與主要客戶也約定了價格根據(jù)基準鋁價變化調(diào)整的機制，盡量減少鋁價波動對公司經(jīng)營業(yè)績的影響。3、加工費波動的風險。公司產(chǎn)品銷售采取“基準鋁價+加工費”的定價模式，加工費是公司營業(yè)利潤的主要來源，根據(jù)客戶對產(chǎn)品工藝的要求及加工工序的復雜程度確定。受產(chǎn)品結構變化的影響，公司產(chǎn)品加工費存在一定程度的波動。如公司未來未能通過拓展業(yè)務范圍以開發(fā)更高加工費水平的產(chǎn)品，未能通過調(diào)整現(xiàn)有產(chǎn)品結構以增加加工費水平較高產(chǎn)品的比例，或市場競爭加劇導致客戶要求下調(diào)加工費時公司議價能力相對較低，則公司盈利能力將受到不利影響。應對措施：公司將持續(xù)加強深加工技術和工藝的改進升級，加強產(chǎn)品的質(zhì)量管控，不斷提升產(chǎn)品的質(zhì)量和性能要求，不斷開發(fā)高附加值的產(chǎn)品，提升產(chǎn)品競爭優(yōu)勢，增強公司盈利能力。
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