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首頁.夢之城娛樂平臺.首頁！高壓電動機是指額定電壓在1000V以上的 電動機 。常使用的是6000V和10000V電壓，由于國外的電網(wǎng)不同，也有3300V和6600V的 電壓等級 。高壓電動機產(chǎn)生是由于電機功率與電壓和電流的乘積成正比，因此 低壓電機 功率增大到一定程度(如300KW/380V)電流受到導(dǎo)線的允許承受能力的限制就難以做大，或成本過高。需要通過提高電壓實現(xiàn)大功率輸出。 高壓電機 優(yōu)點是功率大，承受沖擊能力強；缺點是慣性大，啟動和制動都困難。
電動機差動保護裝置主要用在大型高壓電動機發(fā)電廠，化工廠等地方。如果發(fā)生嚴重故障導(dǎo)致電機燒毀，將嚴重影響生產(chǎn)的正常進行，造成巨大的經(jīng)濟損失，因此必須對其提供完善的保護。現(xiàn)有電動機綜合保護裝置主要針對中小型電動機，為其提供電流速斷，熱過載反時限過流，兩段式定時限負序，零序電流，轉(zhuǎn)子停滯，啟動時間過長，頻繁啟動等保護功能。而對于2000KW以上特大容量電動機，則無法滿足其內(nèi)部故障時對保護靈敏度與速動性的要求，因而研制此裝置并配合綜合保護裝置，為高壓電動機提供更可靠更靈敏的保護措施。本裝置設(shè)計成三相式縱差，因為2000KW以上特大容量的電動機所在的3KV﹑6KV﹑10KV電網(wǎng)可能是變壓器中性點經(jīng)高電阻接地的電網(wǎng)，三相式縱差保護不但能作為電動機定子繞組及引出線相間短路的主保護，而且可作為單相接地故障的主保護，作用于瞬時跳閘。
自上世紀八、九十年代以來，絕緣材料制造與 應(yīng)用領(lǐng)域關(guān)于納米電介質(zhì)的研究非常活躍，一些性 能優(yōu)異的納米復(fù)合材料于上世紀九十年代初在歐 美國家相繼問世，如耐電暈聚酰亞胺薄膜、耐電暈 漆包線、納米復(fù)合交聯(lián)聚乙烯高壓電纜等。這些納 米復(fù)合材料在耐電暈、耐局部放電等方面性能卓 越，比傳統(tǒng)材料性能高出了幾十倍甚至上百倍，問 世后便很快分別在變頻電機、高壓電纜等領(lǐng)域獲得 了應(yīng)用。
采用納米粒子對主絕緣材料進行增強改性是高壓電機主絕緣的重要發(fā)展趨勢之一，有些國外公司關(guān)于納米復(fù)合主絕緣的研究已完成線棒試驗并已進入樣機試制階段，而我國的相關(guān)研究才剛剛起步，且投入的人力物力還很欠缺。我們不應(yīng)習(xí)慣于等到國外新產(chǎn)品問世后再來仿制或引進，這樣是不能趕上國外先進水平的，例如耐電暈聚酰亞胺薄膜、耐電暈漆包線漆等產(chǎn)品，我們仿制了十多年也沒有達到國外先進公司產(chǎn)品的水平就是典型的例子。原因除了工裝設(shè)備差等因素外，有些關(guān)鍵技術(shù)是很難仿制的，比如納米分散技術(shù)、粉體表面改性技術(shù)等。由于商業(yè)和技術(shù)壁壘等方面的原因，預(yù)計短期內(nèi)國外不會公開或轉(zhuǎn)讓這些關(guān)鍵技術(shù)，我們需要通過自主研究才有可能掌握有關(guān)核心技術(shù)，縮小與國外技術(shù)的差距。返回搜狐，查看更多
